雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。