雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。