在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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