在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成(chéng)的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一(yī)般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈(chéng)密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向(xiàng)延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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