波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是（shì）主要（yào）原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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