雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。