安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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