雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。