雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。