雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。