雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚（shèn）至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。