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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充(chōng)分的(de)補償。

5、除設(shè)計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支(zhī)承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安裝膨(péng)脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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