雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布（bù）於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。