在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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