在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

掃一掃關注我們(men)