安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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