在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數(shù),接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的(de)痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭時(shí),波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋(wén)很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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