安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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