橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成(chéng)橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的(de)關鍵部(bù)位應有效地設(shè)置(zhì)冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起著(zhe)很好的效果。整個(gè)模具應不帶(dài)毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和(hé)料(liào)量,造成熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的(de)方法是(shì)在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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