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波紋補償器的安(ān)裝試壓(yā)過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置(zhì)必須複合設(shè)計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的(de)膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的(de)是,膨(péng)脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時(shí),不(bú)允許(xǔ)膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超(chāo)過1.5倍(bèi)公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以(yǐ)免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支(zhī)架或(huò)膨脹節損壞。


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