波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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