從鍋爐(lú)引(yǐn)風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙(yān)氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐(fǔ)蝕。此外(wài),煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國(guó)內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對(duì)脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火(huǒ)電廠(chǎng)脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出(chū)來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較(jiào)低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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