雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。