雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管的運動速（sù）度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。