波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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