雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。