在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原(yuán)因是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度(dù)的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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