雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。