在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形(xíng)成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外(wài)在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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