在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷(duàn)續(xù)延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌(mào)。

掃(sǎo)一掃關注我們