在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的(de)發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注我們