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波紋補償器(qì)的(de)安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的(de)型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係(xì)安(ān)裝完畢後應立即拆除(chú)膨(péng)脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直(zhí)管敷(fū)設後(hòu)切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上(shàng),不得直(zhí)接做在(zài)波紋管上(shàng)。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁(jìn)在支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹(zhàng)節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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