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在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後(hòu)會產生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居(jū)多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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