波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。
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