安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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