雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。