雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。