雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。