在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴(yán)重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨(suí)著(zhe)不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內部(bù)的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移(yí)動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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