安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
電話：15838165939
