從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫(wēn)煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低(dī)pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源(yuán)廣泛,調峰適(shì)應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內(nèi)外火電廠(chǎng)脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天(tiān)候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使(shǐ)用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗(kàng)耐(nài)性。
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