波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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