安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先(xiān)檢查波紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作(zuò)水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設(shè)後(hòu)切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上,不得直接(jiē)做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架(jià)未安(ān)裝好(hǎo)之(zhī)前(qián)在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超(chāo)過(guò)1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。