安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化（huà），造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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