波紋管補償器的失效類型（xíng）及（jí）原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。

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