波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波（bō）紋（wén）管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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