雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。