為什麽（me）伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他（tā）們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化學介（jiè）質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所（suǒ）有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐（fǔ）蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲（sī）的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。