雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。