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在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特(tè)征(zhēng)均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到(dào)開口,一般(bān)呈密集分布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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